Charakterystyka maszyny do emulgowania żywności

. Emulgator próżniowy z homogenizacją ma wspólny sprzęt wizualny. Pod szklaną płytą znajduje się czysty skrobak z zamkniętym oświetleniem, aby personel obsługujący mógł w dowolnym momencie zbadać stan emulgacji materiałów. Ogrzewanie elektryczne płaszcza, rozsądne chłodzenie płaszcza i zewnętrzną izolację termiczną należy wybrać do ogrzewania kotła emulgującego, aby zapobiec poparzeniom pracowników i zapewnić bezpieczeństwo produkcji.

2. Mieszanie skrobania ścian typu ramowego jest wybierane do mieszania emulgatora homogenizującego próżnię. Pod wpływem działania odśrodkowego generowanego podczas pracy mieszadła, zgarniacz teflonowy przylega do ściany kotła, skutecznie rozwiązując problem przywierania materiału do kotła bez pozostawiania martwych zakamarków. Idealny sprzęt do regulacji prędkości może dowolnie regulować prędkość.

3. Pokrywę garnka głównego można podnosić i opuszczać automatycznie, a metoda rozładowywania przechylania może zapewnić całkowite rozładowanie materiałów do maksymalnego limitu bez pozostawiania resztek materiałów. Hydrauliczny system podnoszenia i podawania ręcznego (powyżej 200l, podawanie elektryczne).

4. Odpienianie próżniowe sprawia, że ​​materiały spełniają wymagania sterylności i stosuje się odsysanie próżniowe, szczególnie w przypadku materiałów proszkowych, aby zapobiec lataniu kurzu. Cały proces odbywa się pod próżnią, bez infekcji bakteryjnych i przedłuża trwałość produktu.

5. Korpus garnka emulgatora homogenizującego próżnię jest spawany z trzema warstwami płyt ze stali nierdzewnej. Korpus i rurociąg zbiornika są polerowane na wysoki połysk, co w pełni spełnia wymagania GMP.

6. Materiał można ogrzać poprzez ogrzewanie czynnika przewodzącego ciepło w międzywarstwie za pomocą ogrzewania elektrycznego, które można również zaplanować jako ogrzewanie parowe. Temperaturę ogrzewania można ustawić, automatycznie kontrolować, a obsługa jest prosta i wygodna.