Zasada działania homogenizatora próżniowego

Po zmieszaniu materiału w naczyniu na wodę i misce olejowej przez ogrzewanie i mieszanie, pompa próżniowa jest zasysana do naczynia do emulgowania, a środek miesza się przez środek emulgatora. Skrobak z PTFE zawsze wita korpus garnka do mieszania i zamiata materiał przyczepny do ściany. Nowy materiał jest ciągle wytwarzany przez materiał, który ma być pobrany, a następnie ostrze i ostrze obrotowe są cięte, prasowane, składane, mieszane, mieszane i spływane do homogenizatora poniżej korpusu naczynia, a materiał jest cięty przez prędkość obrotowa. Podczas procesu silnego ścinania, uderzenia, turbulencji itp. Między kołem a nieruchomą tuleją tnącą materiał jest cięty w szwie ścinającym i szybko rozbijany na cząstki o wielkości 200 nm-2um. Ponieważ emulgator jest w stanie próżni, materiał jest w Pęcherzyki powstałe podczas mieszania są wypompowywane w czasie.

W procesie wytwarzania emulsji o wysokiej lepkości, zwłaszcza kremów, maści i emulsji, najbardziej problematyczny jest zwykle duży rozmiar cząstek fazy rozproszonej i mieszanie powietrza z produktem podczas mieszania. Nadmierny rozmiar cząstek powoduje, że emulsja jest niestabilna. Brak połysku; powietrze w produkcie sprawi, że produkt będzie pęcherzyków, bakterii, łatwo utlenia się, a wygląd nie będzie gładki. W przypadku dwóch głównych problemów zespół emulgatora próżniowego z homogenizatorem próżniowym serii ZJR został uzupełniony o cechy jednorodnego mieszalnika, mieszania łopatek centralnych i mieszania ścianek zgarniających oraz połączony w najlepszą metodę mieszania w celu uzyskania idealnych produktów mieszania. Odkurzanie wytworzonych produktów nie jest już mieszane z pęcherzykami powietrza podczas procesu mieszania, zapewniając w ten sposób produkcję wysokiej jakości produktów o połysku, delikatności i dobrej ciągliwości.