Produkcja przemysłowa maszyny emulgującej o wysokim ścinaniu

Prawda o przemysłowej prędkości produkcji emulgatora o wysokim ścinaniu polega na tym, że im większa jest prędkość liniowa, tym lepiej. Gdy osiągnie bardzo wysoką wartość, pojawia się tendencja do blokowania przepływu (tak jak wojownik o wysokich umiejętnościach może obrócić swój miecz, by oprzeć się nadlatującej strzały). Dlatego przepływ staje się bardzo mały, a ciepło bardzo wysokie. Niektóre materiały będą się kolejno gromadzić, przez co wynik będzie niezadowalający. Czy prędkość mieszania, którą zwykle nazywamy prędkością ścinania? Prędkość dzieli się na prędkość kątową i prędkość liniową. Oczywiście prędkość ścinania odnosi się do prędkości liniowej, a prędkość liniowa=prędkość kątowa × średnica × π. Dlatego też prędkość obrotowa (prędkość kątowa) emulgatora stosowanego w produkcji przemysłowej wynosi generalnie tylko 3000 obr/min lub 1500 obr/min, podczas gdy prędkość obrotowa emulgatora laboratoryjnego wynosi aż 10000 obr/min lub 280000 obr/min, czyli biorąc pod uwagę współczynnik średnicy , dzięki czemu prędkość liniowa ścinania obu jest bliska, a efekt końcowy jest bliski.

Siła działania ścinającego emulgatora o wysokim ścinaniu bezpośrednio wpływa na końcowe rozdrobnienie, które jest związane głównie z ostrością ostrza, twardością, luzem stojana obrotowego, względną prędkością ruchu dwóch krawędzi tnących i dopuszczalną wielkością cząstek. Ogólnie rzecz biorąc, ostrość ostrza, twardość, luz obrotowy stojana i dopuszczalna wielkość cząstek zostały w zasadzie sfinalizowane lub nie chcą być zmieniane. Wówczas najistotniejszym czynnikiem jest względna prędkość ruchu łopatki, co objawia się obwodową prędkością liniową wirnika (ponieważ stojan jest nieruchomy). Jeśli prędkość liniowa jest wysoka, gęstość cięcia lub uderzenia w płyn o promieniowym przepływie będzie wysoka, więc efekt przerzedzania będzie silny i odwrotnie.

Powyższe dotyczy wprowadzenia maszyny emulgującej o wysokim ścinaniu, stale integrującej zaawansowaną technologię mieszania, stosującej się do innowacji i zapewniającej klientom produkty o wysokiej wartości dodanej. Obsługuje sektory energetyki, przemysłu chemicznego, spożywczego, biomedycyny i tak dalej oraz realizuje indywidualne projekty urządzeń zgodnie z procesami i potrzebami klientów. Idealny proces dokowania klienta i ścisła kontrola jakości są zaangażowane w promowanie reformy branży i tworzenie większej wartości!