Wymagania eksploatacyjne i punkty konserwacji maszyny emulgującej

Obecnie, ze względu na konieczność częstego czyszczenia w celu uniknięcia zakażenia nowym koronawirusem, rośnie zapotrzebowanie na produkty sanitarne, takie jak środki do dezynfekcji rąk i środki dezynfekujące, co wymaga użycia emulgatora do homogenizacji próżniowej. Aby lepiej wykorzystać ten sprzęt, musimy znać: wymagania użytkowe i punkty konserwacji maszyny emulgującej. Cena emulgatora zostanie omówiona z Tobą poniżej.

Pęcherzyki powstają głównie dlatego, że w naczyniu znajduje się powietrze, dlatego emulgator próżniowy jest wyposażony w pompę próżniową. Gdy wymagane jest mieszanie lub homogenizacja, włącz pompę próżniową, aby odessać powietrze, tworząc stan próżni w naczyniu, a pęcherzyki nie będą wytwarzane w stanie próżni!

Wiąże się to jednak również ze szczelnością korpusu doniczki oraz procesem montażu mieszadła i homogenizatora. Pęknięcia są nie do zniesienia. Jednak obecne surowce i procesy w branży nadal nie mogą być całkowicie uszczelnione, więc w rzeczywistym użyciu nadal będzie niewielka ilość bąbelków, co nie będzie utrudniać produkcji.

Homogenizator próżniowy JKE o wysokim ścinaniu nadaje się do dokładnej emulgacji, wysokiej jakości dyspersji i wysokowydajnego mieszania. Skrobanie, mieszanie i walcowanie materiałów na wszystkich okrągłych ścianach jest pozbawione martwych zakamarków, co naprawdę jest zgodne ze standardami GMP.

Maszyny emulgujące często pojawiają się w środowiskach naukowych, takich jak fabryki używane do produkcji związków i leków. Na przykład, gdy farmakolodzy określą dokładną reakcję wytwarzania leków, zaprogramują maszynę do emulgowania próżniowego, aby promować szerszy rozkład i reakcję. Emulgator próżniowy składa się głównie z garnka do obróbki wstępnej, garnka głównego, pompy próżniowej, hydraulicznego i elektrycznego układu sterowania. Emulgacja próżniowa, jak sama nazwa wskazuje, odnosi się do szybkiego i równomiernego rozmieszczenia jednej lub więcej faz w innej ciągłej fazie przy użyciu emulgatora o wysokim ścinaniu w warunkach próżni. Wykorzystuje potężną energię kinetyczną wniesioną przez maszyny, aby materiał znosił setki tysięcy hydraulicznych ścinania na minutę w wąskiej szczelinie między stojanem a wirnikiem. Wytłaczanie odśrodkowe, rozrywanie uderzeniowe i inne kompleksowe efekty, emulgowanie natychmiastowej jednorodnej dyspersji, po cyrkulacji o wysokiej częstotliwości, aby uzyskać pozbawione pęcherzyków drobne i stabilne produkty wysokiej jakości.