Mówiąc o szybkobieżnej maszynie do cięcia

Emulgator szybkoobrotowy ma główny wpływ w systemie mieszania urządzeń przemysłowych, szczególnie w dziedzinie inkluzji ciało stałe-ciecz, inkluzji ciecz-ciecz, emulgowania olej-woda, homogenizacji luźnej i mielenia ścinającego. Powodem, dla którego nazywa się to maszyną emulgującą, jest to, że może dopełnić efekt emulgacji. Balsam powstaje poprzez włączenie dwufazowego medium olejowo-wodnego, które można podzielić na dwa systemy: woda w oleju lub olej w wodzie. Aby ukończyć emulsyfikację, konieczne są dwa wymagania: jednym jest intensywny efekt mechanicznego cięcia i rozluźniania. Płynne media fazy wodnej i fazy olejowej są również cięte i łamane na małe cząstki, a następnie, gdy się połączą, zostaną namoczone i zmieszane ze sobą, tworząc balsam. Po drugie, odpowiedni emulgator działa jako pomost między cząsteczkami oleju i wody. Dzięki efektowi jego ładunku i siły międzycząsteczkowej olej i woda zmieszane z balsamem mogą być przechowywane zgodnie z naszymi oczekiwaniami.

Obecnie użycie maszyny do emulgowania ścinania nie ogranicza się do „emulgowania”, ponieważ jego powszechnym efektem ścinania jest kruszenie, niszczenie i uderzanie cząstek proszku w cieczy, a na koniec dopracowywanie ich do wielkości cząstek, a następnie pełne wymieszanie ciała stałego substancji do cieczy, tworząc względnie stałą zawiesinę. Oczywiście, podobnie jak emulgatory, niezmienność zawiesin można zwiększyć po dodaniu dyspergatorów. Gdy substancja stała może zostać stopiona przez ciecz po pewnym czasie kontaktu z cieczą, małe cząstki powstałe w wyniku uderzenia ścinającego będą topione przez ciecz szybciej, ponieważ są wielokrotnie większe niż produkt zewnętrzny.

Emulgator ścinający możemy również nazwać homogenizatorem. Dla wygody rozróżniania można go nazwać homogenizatorem o wysokiej prędkości lub wysokim ścinaniu, dzięki czemu istnieje wiele nazw dla maszyny ścinającej: ścinanie próżniowe, maszyna do emulgowania o wysokim ścinaniu, maszyna do emulgowania homogenizacji z wysokim ścinaniem, maszyna do szybkiego ścinania, maszyna do emulgowania homogenizacji próżniowej, maszyna do emulgowania homogenizacji rurociągów itp.

Dyspergator o wysokim ścinaniu to proces szybkiego i równomiernego przenoszenia jednej lub większej liczby faz (ciekłej, stałej i gazowej) do innej niemieszającej się fazy ciągłej (zwykle ciekłej). Ogólnie rzecz biorąc, fazy nie mieszają się ze sobą. Po dostarczeniu energii zewnętrznej oba materiały łączą się ponownie w jednorodną fazę. Ze względu na wysoką prędkość styczną generowaną przez szybki obrót wirnika i silną energię kinetyczną wywołaną efektem mechanicznym o wysokiej częstotliwości, materiały są poddawane silnemu ścinaniu mechanicznemu i hydraulicznemu, wytłaczaniu odśrodkowemu, tarciu warstwy cieczy, rozdzieraniu udarowemu oraz turbulencje w wąskiej szczelinie między stojanem a wirnikiem, tworzące zawiesinę (ciało stałe/ciecz), balsam (ciecz/ciecz) i pianę (gaz/ciecz). Aby niemieszalna faza stała, faza ciekła i faza gazowa mogły być w jednej chwili równomiernie i drobno zdyspergowane dzięki wspólnemu działaniu odpowiedniej dojrzałej technologii i odpowiednich dodatków, a stabilne produkty wysokiej jakości można było uzyskać poprzez cykle o wysokiej częstotliwości. Dyspergator o wysokim ścinaniu składa się z 1-3 komór roboczych. Pod szybkim napędem silnika Wuke porusza się z dużą prędkością w wąskiej szczelinie między wirnikiem a stojanem, tworząc przepływ turbulentny. Materiały poddawane są kompleksowym efektom silniejszego ścinania hydraulicznego, wyciskania odśrodkowego, szybkiego cięcia, uderzenia i szlifowania, aby uzyskać efekt dyspersji, dyspersji i kruszenia. Właściwości fizyczne przetwarzanych materiałów, liczba komór roboczych oraz czas przebywania materiałów w komorach roboczych determinują zakres rozkładu granulometrycznego, efekt homogenizacji i rafinacji oraz wydajność.