Zalety i branże zastosowania homogenizatora
May 19, 2020
1. Przegląd
Homogenizator do żywności to maszyna do wykańczania żywności. Jest często używany w maszynach do mieszania, mieszania i emulgowania materiałów. Funkcją homogenizacji jest ujednolicenie składu ciekłych surowców oraz zmiana właściwości fizyko-chemicznych surowców poprzez homogenizację, tak aby produkty spełniały wymagania procesowe i poprawiały jakość wyrobów. Średnica kulki tłuszczowej w mleku została zmniejszona do mniej niż 2 µm, tak że unoszenie się kulki tłuszczowej w górę było znacznie opóźnione, a kulkę tłuszczową i wodę mieszano jako całość, aby uzyskać efekt homogenizacji.
1. Cel homogenizacji
za. Powolna separacja tłuszczu
Kulka tłuszczu ma tendencję do unoszenia się w mleku i tworzenia na jego powierzchni warstwy tłuszczu mlecznego, który można wykorzystać do oddzielania mleka. Ale przy produkcji słodzonego skondensowanego mleka, lodów, mleka czekoladowego i innych produktów należy unikać oddzielania się kulek tłuszczowych. Homogenizacja jest podstawową metodą zapobiegania unoszeniu się kulki tłuszczowej.
b. Uzyskać stabilne i jednorodne produkty w fazie ciekłej
Homogenizacja może zmniejszyć średnią średnicę kulek tłuszczowych do jednej dziesiątej oryginału, a liczba kulek tłuszczowych jest 10000 razy większa niż w przypadku mleka niepoddanego obróbce.
do. Dobre dla trawienia i wchłaniania
Ponieważ wielkość cząstek homogenizowanej kulki tłuszczowej jest bardzo mała, jej strawność może sięgać nawet 95%, gdy zmieszana jest z innymi składnikami odżywczymi, co sprzyja trawieniu i wchłanianiu organizmu człowieka.
2. Zasada działania homogenizatora
Wysokie ciśnienie, wpływ wytłaczania i utrata ciśnienia są spowodowane działaniem mechanicznym lub efektem hydrodynamicznym, tak że materiały są wytłaczane i szlifowane pod wysokim ciśnieniem, ścinane pod silnym uderzeniem i rozszerzane pod wpływem spadku ciśnienia. Cel rafinacji i homogenizacji mieszającej jest osiągany dzięki tym trzem funkcjom.
3. Klasyfikacja homogenizatorów
Homogenizator wysokociśnieniowy
Homogenizator odśrodkowy
homogenizator ultradźwiękowy
Homogenizator strumieniowy
Obrotowe z wysokim ścinaniem
Homogenizator w młynie koloidalnym
2, homogenizator wysokociśnieniowy
1. Zasada działania i charakterystyka homogenizatora wysokociśnieniowego
Homogenizator wysokociśnieniowy wykorzystuje wysokociśnieniową pompę tłokową jako mechanizm przenoszenia mocy i materiału do dostarczania materiałów do zaworu roboczego (pierwotnego zaworu homogenizacji i wtórnego zaworu emulsji). W procesie przechodzenia materiału przez zawór roboczy pod wysokim ciśnieniem powstają silne ścinanie, uderzenia i kawitacja, dzięki czemu płynny materiał lub cząstki stałe z cieczą jako nośnikiem mogą być bardzo drobne.
2. Budowa i sposób działania homogenizatora wysokociśnieniowego
Pompa tłokowa z trzema tłokami: wytwarzająca wysokie ciśnienie
B dwustopniowy jednorodny grzybek zaworu: złamana i rozproszona kula tłuszczu
Mechanizm napędowy C: silnik, korbowód
Akcesoria D: panel sterowania, manometr wysokiego ciśnienia, rura wlotowa i wylotowa, uchwyt regulacji ciśnienia
Powłoka i podstawa E.
3. Główne zalety i wady:
W porównaniu z urządzeniami do odśrodkowej dyspersji i emulgowania (takimi jak młyn koloidalny, mieszalnik wysokoobrotowy i maszyna do emulgowania itp.), Homogenizator wysokociśnieniowy ma silniejszy efekt rafinacji. Dzieje się tak, ponieważ rdzeń zaworu i gniazdo zaworu roboczego są ściśle połączone w położeniu początkowym, ale podczas pracy są zmuszone do wyciskania szczeliny przez podawaną ciecz. Aby sprostać szybkim obrotom i nie wytwarzać zbyt dużo ciepła, musi być duża szczelina między obracającymi się statorami urządzenia do odśrodkowego emulgowania (w stosunku do zaworu jednorodnego); Jednocześnie, ponieważ mechanizmem napędowym homogenizatora jest wyporowa pompa tłokowa, teoretycznie jednorodne ciśnienie można zwiększać w nieskończoność, a im wyższe ciśnienie, tym lepszy efekt rafinacji. 2) Funkcja homogenizatora do rafinacji polega głównie na wykorzystaniu interakcji między materiałami, więc pojemność cieplna materiałów jest niewielka, więc wydajność materiałów może być zasadniczo niezmieniona. 3) Homogenizator może dostarczać materiały ilościowo, ponieważ opiera się na pompach tłokowych. 4) Homogenizator zużywa dużo energii. 5) homogenizator jest wrażliwy, a prace konserwacyjne są ciężkie, szczególnie w przypadku wysokiego ciśnienia. 6) homogenizator nie nadaje się do przypadku dużej lepkości
3, odśrodkowy homogenizator
1. Homogenizator odśrodkowy (homogenizator do oczyszczania): najpierw przez klasyfikację siły odśrodkowej, a następnie przez obracanie z dużą prędkością w celu wytworzenia gwałtownego ruchu względnego w celu ujednorodnienia.
2. Jak to działa
Homogenizator odśrodkowy wykorzystuje szybko obracający się bęben do podzielenia materiału ciekłego na trzy fazy o dużej gęstości, średniej gęstości i małej pod działaniem siły bezwładności. Składniki materiału (w tym zanieczyszczenia) o dużej gęstości mają tendencję do przylegania do ścianek bębna. Materiał o średniej gęstości odprowadzany jest górnym rurociągiem. Tłuszcz o niskiej gęstości kierowany jest do górnej komory, która posiada dysk z ostrymi zębami, dzięki czemu materiał jest otoczony z dużą prędkością
Obracanie się wokół dysku i wytwarzanie gwałtownego ruchu względnego, powodując miejscowy wir, co powoduje pęknięcie kulki tłuszczowej i osiągnięcie celu homogenizacji.
3. Charakterystyka homogenizatora odśrodkowego
✧ w tym samym sprzęcie jedna operacja może zakończyć homogenizację i oczyszczanie, oszczędzając inwestycję.
✧ jednolitość.
✧ wysokie wymagania materiałowe dla maszyny. Oznacza to, że wytrzymałość materiału powinna być wysoka, a waga lekka, aby poprawić prędkość obrotową
Poprawiono jednorodny zestaw wydajności.
4, homogenizator ultradźwiękowy
1. Homogenizator ultradźwiękowy: zastosowanie ultradźwięków polega na charakterystyce fali podłużnej, szybkiej ekspansji i ściskaniu, homogenizacji.
2. Standaryzowany homogenizator ultradźwiękowy Sbs2000
System służy do mieszania miękkich emulsji błota / oleju i wody. Poprzez konwerter ultradźwiękowy olej i woda są emulgowane w emulsje o średnicy cząstek prawie jednego mikrona przy użyciu kawitacji ultradźwiękowej i działania mechanicznego
5, homogenizator strumieniowy
1. Homogenizator strumieniowy: użyj przepływu pary lub sprężonego powietrza w celu zapewnienia energii homogenizacji materiału, zderzenia materiału i metalu, homogenizacji.
2. Homogenizator szybkoobrotowy typu cylindrycznego Tg-200
Ma wiele funkcji, takich jak homogenizacja, mieszanie, kruszenie i emulgowanie. Dzięki zastosowaniu mechanizmu jednoczesnego działania ssania, natryskiwania, uderzenia, ścinania i turbulencji, materiał jest równomiernie rozprowadzany w mieszanym medium, uzyskując efekt długotrwałego braku deemulgacji.
Szereg zastosowań
Kosmetyki, farmaceutyki, nabiał, żywność, detergenty, aromaty i zapachy, barwniki, chemia skórzana, powłoki, zemulgowany olej silikonowy itp.
6 、 Czynniki wpływające na efekt homogenizacji
1. Temperatura (T)
Kiedy t wzrasta, ciśnienie pary nasyconej jest również wysokie, a jednorodna wnęka czasoprzestrzenna jest łatwa do utworzenia
